不銹鋼板件有時也會產(chǎn)生銹蝕的現(xiàn)象，這很正常，因為畢竟不銹鋼材料只是相對其他金屬而言更耐腐蝕罷了。而不銹鋼板發(fā)生銹蝕的條件主要有化學腐蝕、電化學腐蝕和應力腐蝕等。

銹蝕不銹鋼板

化學腐蝕

化學腐蝕主要有表面污染，附著在不銹鋼板件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，和不銹鋼板件中的某些成分發(fā)生化學反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。不銹鋼板件表面劃傷，各類劃傷對鈍化膜的破壞，會降低不銹鋼板件的保護性能，容易和化學介質(zhì)發(fā)生反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。在清洗時，酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，也會對不銹鋼板造成直接的化學腐蝕。

電化學腐蝕

電化學腐蝕的形式主要有如下幾種。

碳鋼污染，是不銹鋼板件和碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕；切割是割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐；烤校是火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕；焊接是焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕；材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學缺陷(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕；鈍化是酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕；清洗是存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。

應力腐蝕

所謂的應力腐蝕往往是因為不銹鋼板件的應力過于集中造成的。

總的來說，不銹鋼板因為其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得其在普通情況下比較難和介質(zhì)產(chǎn)生化學反應而被腐蝕，但并非在任何條件下都會受到腐蝕。在腐蝕介質(zhì)與誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下，不銹鋼板也可以和腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。

所以在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應采取一切有效措施，應盡可能少的產(chǎn)生銹蝕條件和誘因。