不銹鋼帶材料之所以被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，是因?yàn)槠渚邆鋬?yōu)良的耐腐蝕性能、華美的外表面等優(yōu)點(diǎn)。但這些優(yōu)點(diǎn)不是一蹴而就的，要想獲得理想的最終產(chǎn)品，不銹鋼材料需要經(jīng)歷各種生產(chǎn)加工工序的處理。

酸洗后的不銹鋼帶

就華美的外表面來(lái)說(shuō)，不銹鋼帶在進(jìn)行熱軋和熱處理等工序時(shí)會(huì)在表面生成氧化鐵皮，不利于不銹鋼板材料的后續(xù)加工效果和表面質(zhì)量，所以需要及時(shí)進(jìn)行清除。酸洗處理就是除去不銹鋼熱軋與冷軋帶卷生產(chǎn)中所生成的氧化鐵皮的重要工序，可以說(shuō)酸洗工藝的選擇、條件確定等會(huì)直接影響最終不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量高低。

而要相選擇合適的酸洗工藝，就需要對(duì)不銹鋼板面氧化鐵皮結(jié)構(gòu)與特性有充分了解。

不銹鋼在加熱或軋制時(shí)表面形成的氧化鐵皮組成主要受到不銹鋼型號(hào)和相關(guān)元素對(duì)氧的親和力。在300系不銹鋼氧化鐵皮中從上到下順次含有 Fe2O3、Fe3O4、FeOOCr2O3 及 NiOOCr2O3、Cr2O3；400 系不銹鋼氧化鐵皮中從上到下依次含有 Fe2O3、Fe3O4、FeOOCr2O3、Cr2O3。

不銹鋼氧化鐵皮中主要含有 Cr2O3 與尖晶石 FeOOCr2O3，一般表現(xiàn)為黑色，有時(shí)也會(huì)表現(xiàn)為藍(lán)色或綠色，是八面體等軸晶系。

那么該怎樣清除不銹鋼板面的氧化鐵皮呢？方法主要有兩種，分別是化學(xué)酸洗法與機(jī)械破鱗法。其中機(jī)械除鱗法用來(lái)進(jìn)行熱軋卷酸洗前的預(yù)處理，包括破鱗輥與噴丸法兩種，通常是把兩者結(jié)合起來(lái)應(yīng)用的。

化學(xué)酸洗法則主要有酸浸法與酸液電解法兩方面。酸浸法在不銹鋼酸洗中通常是使用的硫酸、硝酸加氫氟酸等酸。其中硫酸只會(huì)在較高溫度下酸洗效果突出，因此通常用作熱軋卷酸洗。酸液電解法包括硝酸電解和硫酸電解法等