控制不銹鋼復合板的焊前預熱與層間溫度對減少形成裂紋會產(chǎn)生影響。如果預熱溫度太高，會降低不銹鋼復合板焊縫冷卻速度，還可能會導致焊接接頭晶粒邊界碳化物析出生成鐵素體組織，極大減弱接頭的沖擊韌性；如果預熱溫度太低，則達不到預熱作用，不能阻止裂紋形成。不銹鋼復合板和碳鋼焊接的預熱溫度與層間溫度最好控制在150-300℃。

不銹鋼復合板

在不銹鋼復合板的焊前準備方面看，不銹鋼復合板的切割和坡口加工要盡可能使用機械加工辦法，切割面要保持光滑，使用剪床切割時，要把復層朝上放置。還可以使用等離子切割，切割時復層同樣要朝上，不要讓切割熔渣掉落在復層之上。

不銹鋼復合板的坡口加工和檢查，坡口形式與尺寸要依照圖紙設(shè)計的相關(guān)規(guī)定，如果設(shè)計沒有明確規(guī)定的，也可參照圖中其他的選用。坡口選用的原則是保證焊接質(zhì)量填充金屬少，熔合比低，方便操作。坡口加工通常使用機械辦法制成。如果使用等離子切割和氣割等方法開制坡口，則一定要除去復材表面氧化層。加工完的坡口需做相應外觀檢查，不能出現(xiàn)裂紋與分層，不然就要做下修補。不銹鋼復合板的焊前清理，坡口與兩側(cè)各20mm區(qū)間內(nèi)要使用機械方法與有機溶劑做表面清理，清除不銹鋼板表面的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜和別的污物，復層距離坡口100mm區(qū)間內(nèi)要涂好防飛濺涂料。

不銹鋼復合板裝配要以復層作為基準，它的錯邊量不能高于復層厚度的一半，并且小于等于2mm，對于復層厚度不一樣時，按較低的復層厚度取錯邊量。定位焊要焊在基層母材上，并且使用和焊接基層金屬相同的焊接材料。

為避免不銹鋼復合板焊接一側(cè)發(fā)生晶體粗大，形成脆化與裂紋，還要使用下列措施選擇低熱輸入，低焊接電流，快焊接速度；使用短弧焊，電弧稍偏向不銹鋼母材側(cè)，使兩母材金屬受熱均勻一致；因為要多層焊，前一層焊縫冷卻到200-300℃后焊下一道焊縫；在焊接后要進行緩冷。