不銹鋼加工熔模鑄造鑄件時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，其形成原因非常多，各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的控制好壞都將影響到最終的鑄件品質(zhì)。本文從生產(chǎn)實(shí)踐中所遇到的鑄造缺陷角度分析，提出三個(gè)方面來(lái)對(duì)鑄件品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制。

不銹鋼板中常見的元素有十多種，除了組成鋼的基本元素鐵之外，對(duì)不銹鋼板的性能和金相組織影響最大的元素是包括碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬等。

根據(jù)熱處理目的化學(xué)和成分的區(qū)別，304奧氏體不銹鋼板經(jīng)常使用的熱處理工藝有固溶化處理、穩(wěn)定化退火處理、消除應(yīng)力處理和敏化處理等幾種，下面就來(lái)介紹下這些熱處理工藝。

在實(shí)際焊接雙相不銹鋼2205時(shí)，是存在一些工藝難點(diǎn)的，但其實(shí)如果掌握2205的相關(guān)材料特性，在焊接加工時(shí)，很多難題都會(huì)迎刃而解，下面就來(lái)講下需要注意的方面。

不銹鋼蝕刻板作為不銹鋼板材類產(chǎn)品的一種應(yīng)用途徑，有著非常廣泛的使用范圍，其中主要用在腐蝕性比較強(qiáng)的環(huán)境中，因?yàn)椴讳P鋼板普遍耐腐蝕性高，并且不銹鋼具有的高強(qiáng)度也為長(zhǎng)期使用的提供了性能保障。

雖然不銹鋼板由于自身性能優(yōu)秀而被工業(yè)加工領(lǐng)域大量采用，不過不銹鋼板的沖壓性能偏弱、板面易劃傷、模具易生成粘結(jié)瘤等缺點(diǎn)，使得沖壓質(zhì)量與生產(chǎn)效率都會(huì)受到非常大影響。

雙相不銹鋼的耐腐蝕與耐腐蝕疲勞性能比較突出，廣泛用來(lái)制成煉油、化工、鹽工業(yè)等行業(yè)中的常減壓裝置、催化裂化與加氫裂化裝置、連續(xù)式硫酸蒸煮或間歇式蒸煮裝置、壓縮機(jī)冷卻器等作業(yè)環(huán)境非常惡劣的設(shè)備。

熱處理是不銹鋼生產(chǎn)和加工過程中的一個(gè)非常重要的工序。對(duì)馬氏體不銹鋼來(lái)說(shuō)，一般是進(jìn)行淬火和回火熱處理。而對(duì)奧氏體不銹鋼來(lái)說(shuō)，依據(jù)應(yīng)用目的不同，可以做固溶處理、穩(wěn)定化處理、消除應(yīng)力退火或時(shí)效處理等。

很多時(shí)候，使用本來(lái)不具備磁性的304不銹鋼廢料生產(chǎn)出的鑄件制品卻會(huì)出現(xiàn)微弱磁性，這里面的原因是什么呢？

2205不銹鋼板屬于雙相不銹鋼，這種鋼板的優(yōu)點(diǎn)就是耐高溫，那么它能承受多少溫度?下面小編來(lái)為大家介紹下。 2205不銹鋼板 最高使用溫度在750度-860度，但是，實(shí)際上達(dá)不到860度這么高...