不銹鋼管的管坯加熱缺陷主要有氧化、加熱不均、脫碳、加熱裂紋、過熱與過燒等情況，針對這些缺陷，下面來說下該怎樣預(yù)防。

不銹鋼管坯

首先為降低不銹鋼管坯的加熱缺陷出現(xiàn)可能性，一定要制訂合理的加熱工藝參數(shù)并進(jìn)行嚴(yán)格控制。

首先是管坯加熱溫度，這個溫度太低或太高都會提高不銹鋼管的變形抗力，減小不銹鋼管的塑性；不銹鋼管坯的表面會產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化、脫碳，甚至有可能會形成過熱或過燒現(xiàn)象。

其中過熱指的是不銹鋼管坯的加熱溫度過高，或在較高的溫度下加熱時間過長導(dǎo)致晶界過分粗大所形成的一種缺陷。

過燒指的是當(dāng)不銹鋼管坯加熱溫度達(dá)到固相線溫度附近，使晶界產(chǎn)生氧化甚至晶界局部熔化時，管坯就會發(fā)生過燒。

管坯先是發(fā)生過熱，然后再形成過燒，不銹鋼管坯發(fā)生過熱時組織的晶粒粗大，晶界處夾雜物富集，不銹鋼管的塑性降低，而管坯產(chǎn)生過燒時，其晶界容易發(fā)生熔化，不銹鋼管的塑性就會更加降低。

管坯過熱尤其是過燒，是不銹鋼管坯在加熱中發(fā)生的非常嚴(yán)重的缺陷，過熱的管坯在穿孔時，穿孔毛管會形成大量的內(nèi)折；而過燒的不銹鋼管坯會報廢不銹鋼管，所以要高度重視起來。

當(dāng)不銹鋼管坯發(fā)生加熱溫度不均勻時，沿管坯縱向的加熱溫度不均與沿橫截面的加熱溫度不均。

導(dǎo)致不銹鋼管坯加熱溫度不均勻的主要原因是加熱時間尤其是保溫時間不夠，或是加熱爐笑嘴的布置與火焰的調(diào)整不當(dāng)所致。

當(dāng)不銹鋼管坯存在加熱溫度不均時，穿孔后的毛管會發(fā)生壁厚不均；當(dāng)管坯存在陰陽面時，不銹鋼毛管的壁厚不均的程度會比較嚴(yán)重。